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Découpe laser

Laser à fibre VENTIS 3015 AJe

Le laser à fibre VENTIS 3015 AJe d’AMADA représente une avancée majeure en découpe de métal en feuille. Grâce à sa technologie de contrôle de faisceau LBC (Locus Beam Control), il permet d’ajuster avec précision la forme du faisceau selon chaque application, assurant une qualité de coupe constante, rapide et pratiquement sans scories.

Conçu pour traiter efficacement des matériaux comme l’acier inoxydable, l’aluminium et l’acier, ce laser offre une combinaison optimale de vitesse, précision et stabilité. Il permet de répondre aux exigences les plus élevées, autant pour des pièces simples que pour des géométries complexes.

La technologie intégrée permet également d’atteindre des vitesses de coupe significativement supérieures à celles des lasers à fibre conventionnels, tout en maintenant une finition de surface supérieure. Résultat : moins de reprise, une meilleure qualité finale et des délais de production réduits.

Pensé pour la performance industrielle, le VENTIS 3015 AJe est aussi optimisé pour l’automatisation et une consommation énergétique réduite, ce qui contribue à améliorer l’efficacité globale des opérations.

Ce que cela signifie pour vous : une production plus rapide, des pièces de meilleure qualité et une plus grande constance, peu importe la complexité de vos projets.

Que ce soit pour des prototypes ou des productions en série, cette technologie nous permet de livrer des pièces précises, propres et prêtes à être intégrées à vos assemblages.

Laser à fibre VENTIS 3015 AJe AMADA pour découpe rapide et précise d’acier, aluminium et inox

Nos certifications

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Des solutions complètes depuis 1979

DG Industriel est une entreprise québécoise de fabrication métallique spécialisée dans la transformation de métal en feuille.

Forts de plus de 45 ans d’expériences, nous sommes reconnus comme un partenaire industriel fiable. Nous sommes capables de réaliser des projets simples comme complexes avec rigueur et précision.

Acier | Aluminium | Acier inoxydable

Nous maîtrisons la transformation de l’acier, de l’aluminium et de l’acier inoxydable grâce à des procédés industriels éprouvés et à une équipe expérimentée, capables de soutenir des projets ambitieux et de différentes envergures.

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Années d'expérience
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Projets délivrés
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Clients satisfaits
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Notre expertise

Grâce à notre équipe et à un parc industriel diversifié, nous livrons des projets d’envergure avec précision, rigueur et dans le respect des délais.

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Capacité de production en volume

Nous réalisons des projets de grande envergure grâce à nos 5 robots soudeurs, notre poinçonneuse CNC. nos 2 plieuses CNC et notre laser, assurant cadence, constance et fiabilité.

Équipe formée et certifiée

Notre équipe qualifiée, appuyée par les certifications ISO 9001 et CSA W47.1 et W47.2, garantit un travail rigoureux, précis et conforme aux plus hauts standards de l'industrie.

Sur mesure et complexe

Nous fabriquons des pièces standard comme des ensembles techniques complexes, en nous démarquant par notre capacité à relever les défis les plus exigeants du secteur.

Processus client

Simple | Rapide | Efficace

Nous croyons que la fluidité de l’expérience client est aussi importante que la qualité des pièces fabriquées.

 

Notre processus de collaboration structuré permet à nos clients distributeurs et fabricants d’équipements techniques de gagner du temps, de réduire les imprévus et de livrer plus vite.

Étape 1
Demande et soumission

Vous nous transmettez vos plans, croquis ou besoins. Notre équipe d’estimateurs analyse la faisabilité et vous transmet rapidement une soumission claire et structurée.

Étape 2
Analyse de faisabilité

Nous analysons vos dessins pour repérer les éléments à risque. Des ajustements sont proposés afin d’optimiser la fabrication, de limiter les reprises et de réduire les coûts, puis validés rapidement avec votre équipe.

Étape 3
Préparation des dessins

Nous préparons les dessins de production internes à partir de vos fichiers. Notre équipe technique propose des ajustements supplémentaires visant à optimiser la production et à réduire les reprises, en collaboration avec vos équipes pour validation.

Étape 4
Validation et lancement

Une fois les éléments validés, le projet est lancé en production. Vous recevez une confirmation de délai claire et réaliste

Étape 5
Fabrication et contrôle qualité

Nos opérations de découpe, pliage, soudure manuelle ou robotisée et assemblage sont encadrées par des procédures rigoureuses. Un contrôle qualité est appliqué à chaque étape selon vos exigences.

Étape 6
Livraison et suivi

Chaque projet peut bénéficier d’un emballage personnalisé et d’une livraison directe selon vos besoins. Nous assurons également un suivi post-livraison afin de maintenir un accompagnement constant.

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Questions courantes

Nous comprenons que chaque projet nécessite des réponses claires avant d’aller de l’avant.

Nous répondons ici aux questions les plus fréquentes, et notre équipe demeure disponible pour vous accompagner selon vos besoins spécifiques.

Nous contacter

Nous réalisons la très grande majorité des projets de fabrication métallique en série, standards ou sur mesure, incluant des pièces simples comme des ensembles complexes pour des applications industrielles.

Notre équipe d’experts complète, combinée à un parc industriel performant comprenant cinq robots soudeurs, deux presses plieuses, une poinçonneuse et un laser, nous permet de répondre aux standards les plus exigeants de l’industrie.

Oui, nous sommes en mesure de répondre à des délais serrés.

 

Nous disposons d’un estimateur dédié aux demandes de soumission, ce qui permet d’obtenir rapidement une estimation précise, ainsi que d’un représentant des ventes assurant le suivi rigoureux de chaque demande. Notre équipe est facilement joignable, et grâce à une structure complète combinée à un parc industriel performant, nous sommes en mesure de produire les pièces requises avec précision tout en respectant les échéanciers.

Nous travaillons principalement l’acier, l’aluminium et l’acier inoxydable, pour une grande diversité de secteurs d’activité, notamment l’agriculture, l’alimentaire, le bureau, le chimique, la construction, l’échafaudage, l’entreposage, l’hydraulique, l’hôtellerie, l’immobilier, l’institutionnel, les loisirs, le manufacturier, la microbrasserie, le militaire, le minier, le mobilier urbain, le pharmaceutique, le portuaire, la restauration, le sanitaire, la santé et le transport.

Nous offrons des services de poinçonnage, pliage, formage, coupe, assemblage, cisaille hydraulique, découpe laser, et soudure MIG, soudure TIF, soudure par points et soudure robotisée, pour une prise en charge complète de vos projets dans les meilleurs délais.

Via notre site web
Remplissez notre formulaire de demande de soumission en ligne en fournissant les informations clés de votre projet. Un représentant des ventes vous contactera ensuite pour en discuter plus en détail, au moment qui vous convient.

Par courriel
Écrivez-nous à ventes@dg-inc.qc.ca en incluant le plus de détails possible (plans, quantités, spécifications). Un représentant des ventes communiquera avec vous rapidement.

Par téléphone
Appelez-nous au 450 372-9630, poste 224, pour discuter directement de votre projet avec un représentant des ventes.

Nous travaillons exclusivement à partir de plans fournis. Dès leur réception, nous analysons la faisabilité du projet et, au besoin, notre dessinateur-ingénieur propose des ajustements visant à optimiser les temps de production et à réduire les coûts. Une fois les plans finalisés avec vous, nous préparons les plans de fabrication à l’interne et validons l’ensemble avant de lancer la production, en vous fournissant des délais clairs et réalistes.

La qualité est encadrée à chaque étape du projet, dès l’acceptation de la soumission.
Nous avons une personne dédiée au contrôle qualité qui inspecte les pièces, veille au respect des meilleures pratiques et s’assure que l’environnement de production répond aux exigences les plus strictes, notamment les normes CWB et ISO.


En amont, un dessinateur-ingénieur peut optimiser les plans fournis afin d’améliorer la qualité des pièces et réduire les coûts de fabrication.


En fin de production, les pièces sont nettoyées, emballées de façon sécuritaire et stable pour le transport, et lorsque la livraison est prise en charge par notre équipe, elle est assurée par notre partenaire Bourret, avec qui nous collaborons en toute confiance depuis plusieurs années.

Nous détenons les certifications ISO 9001:2015 ainsi que CSA W47.1 et CSA W47.2, assurant des standards élevés de qualité et de conformité.

Oui, dès la prise de contact (soumission, appel ou courriel), un représentant des ventes est attitré à votre projet afin de bien comprendre vos besoins et vous orienter vers les meilleures solutions. Il demeure votre point de contact principal tout au long du projet, incluant pendant la production et après la livraison.

En cas d’indisponibilité, notre adjointe administrative prend le relais afin d’assurer une continuité des communications et une réponse rapide en tout temps lors des jours ouvrables.

Une fois la production complétée, les pièces sont nettoyées, inspectées et emballées de façon sécuritaire afin d’assurer leur stabilité durant le transport.

 

Vous pouvez organiser la livraison avec votre transporteur ou nous en confier la gestion; dans ce cas, nous collaborons avec notre partenaire Bourret, reconnu pour sa fiabilité. Notre représentant des ventes demeure disponible pour assurer le suivi et répondre à toute demande liée à la réception de votre commande.

Oui, notre représentant des ventes s’assure que vous avez bien reçu votre commande et demeure disponible après la livraison pour toute demande ou question. Chez DG Industriel Inc., nous livrons des projets à la hauteur des exigences les plus strictes de l’industrie, mais aussi de celles de nos clients, et ce, à chaque étape du projet.

Travaillons ensemble !

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