Équipements
Capacité de production
Précise | Rapide | Constante | En grande quantité
Notre parc d’équipements moderne et diversifié nous permet de transformer l’aluminium, l’acier et l’acier inoxydable selon différentes approches adaptées à vos besoins à coût optimisé.
1 poinçonneuse cnc
Équipée d’une technologie servoélectrique de dernière génération, notre poinçonneuse assure la fabrication de pièces précises et complexes avec formage et découpes intégrés.
Elle convient parfaitement aux composantes perforées ou répétitives produites en volume, en optimisant les manipulations et les délais d’exécution.
Ce que ça signifie pour vous :
- Une production de pièces particulières
- Un coût unitaire réduit en série
- Une vitesse élevée de production
- Une répétabilité CNC constante
Saviez-vous que ?
Notre poinçonneuse AMADA EMK3612 peut atteindre jusqu’à 1800 coups/min, ce qui accélère la production de vos pièces sans compromettre la précision.
1 laser à fibre
Équipé de la technologie de contrôle de faisceau LBC d’AMADA, notre laser à fibre VENTIS 3015 AJe permet une découpe de haute précision, rapide et pratiquement sans scories, même sur des matériaux exigeants comme l’acier inoxydable et l’aluminium.
Ce que ça signifie pour vous :
- Une qualité de coupe supérieure, avec peu ou pas de finition requise
- Une vitesse de production jusqu’à 3 fois plus élevée qu’un laser conventionnel
- Une grande stabilité pour les productions automatisées
- Une capacité à traiter une large gamme de matériaux et d’épaisseurs
- Une réduction des coûts grâce à une consommation énergétique optimisée
Saviez-vous que ?
Grâce à la combinaison de la technologie LBC et d’un oscillateur à haute luminosité, le laser VENTIS ajuste en continu la forme du faisceau pour chaque type de coupe, offrant une performance constante et une qualité de finition inégalée.
5 Robots soudeurs
Notre cellule de soudure robotisée intègre des équipements performants permettant d’assurer rapidité, constance et uniformité des assemblages, y compris sur des projets complexes ou en production répétitive.
Les robots sont configurés pour la soudure de l’acier, de l’aluminium et de l’acier inoxydable, avec une grande flexibilité de programmation et un haut niveau de répétabilité.
Ce que ça signifie pour vous :
- Des soudures constantes
- Des délais de production réduits
- Une qualité irréprochable
Saviez-vous que ?
Nos robots peuvent répéter exactement les mêmes soudures plus de 10 000 fois sans variation.
De plus, nos robots réduisent les reprises et non-conformités, ce qui vous offre un coût total plus avantageux.
2 Plieuses CNC
Nous disposons d’équipements de pliage couvrant des capacités de 25 à 220 tonnes, permettant de réaliser des plis jusqu’à 13 pi.
Cette combinaison nous permet de traiter autant les pièces longues et structurelles que les productions répétitives de haute précision, ainsi que les petites séries, prototypes et ajustements de finition, avec constance et efficacité.
Ce que ça signifie pour vous :
- Des pliages de grande longueur précis
- Une flexibilité complète
- Une constance accrue
- Des délais de production optimisés
Saviez-vous que ?
Nos plieuses AMADA peuvent calculer automatiquement le retour élastique du matériau pour un pli parfait du premier coup.
Nos spécialités
Notre parc industriel, combiné à une équipe d’experts certifiés, nous confère une capacité de production qui nous distingue dans le secteur manufacturier.
Questions courantes
Nous comprenons que chaque projet nécessite des réponses claires avant d’aller de l’avant.
Nous répondons ici aux questions les plus fréquentes, et notre équipe demeure disponible pour vous accompagner selon vos besoins spécifiques.
Quels types de projets prenez-vous en charge ?
Nous réalisons la très grande majorité des projets de fabrication métallique en série, standards ou sur mesure, incluant des pièces simples comme des ensembles complexes pour des applications industrielles.
Notre équipe d’experts complète, combinée à un parc industriel performant comprenant cinq robots soudeurs, deux presses plieuses, une poinçonneuse et un laser, nous permet de répondre aux standards les plus exigeants de l’industrie.
Pouvez-vous gérer des projets urgents ?
Oui, nous sommes en mesure de répondre à des délais serrés.
Nous disposons d’un estimateur dédié aux demandes de soumission, ce qui permet d’obtenir rapidement une estimation précise, ainsi que d’un représentant des ventes assurant le suivi rigoureux de chaque demande. Notre équipe est facilement joignable, et grâce à une structure complète combinée à un parc industriel performant, nous sommes en mesure de produire les pièces requises avec précision tout en respectant les échéanciers.
Quels matériaux travaillez-vous ? Pour quel secteur d'activité ?
Nous travaillons principalement l’acier, l’aluminium et l’acier inoxydable, pour une grande diversité de secteurs d’activité, notamment l’agriculture, l’alimentaire, le bureau, le chimique, la construction, l’échafaudage, l’entreposage, l’hydraulique, l’hôtellerie, l’immobilier, l’institutionnel, les loisirs, le manufacturier, la microbrasserie, le militaire, le minier, le mobilier urbain, le pharmaceutique, le portuaire, la restauration, le sanitaire, la santé et le transport.
Quels sont tous les services offerts ?
Nous offrons des services de poinçonnage, pliage, formage, coupe, assemblage, cisaille hydraulique, découpe laser, et soudure MIG, soudure TIF, soudure par points et soudure robotisée, pour une prise en charge complète de vos projets dans les meilleurs délais.
Comment faire une demande de soumission ?
Via notre site web
Remplissez notre formulaire de demande de soumission en ligne en fournissant les informations clés de votre projet. Un représentant des ventes vous contactera ensuite pour en discuter plus en détail, au moment qui vous convient.
Par courriel
Écrivez-nous à ventes@dgindustriel.com en incluant le plus de détails possible (plans, quantités, spécifications). Un représentant des ventes communiquera avec vous rapidement.
Par téléphone
Appelez-nous au 450 372-9630, poste 224, pour discuter directement de votre projet avec un représentant des ventes.
Travaillez-vous avec des plans fournis ou pouvez-vous en créer ?
Nous travaillons exclusivement à partir de plans fournis. Dès leur réception, nous analysons la faisabilité du projet et, au besoin, notre dessinateur-ingénieur propose des ajustements visant à optimiser les temps de production et à réduire les coûts. Une fois les plans finalisés avec vous, nous préparons les plans de fabrication à l’interne et validons l’ensemble avant de lancer la production, en vous fournissant des délais clairs et réalistes.
Comment assurez-vous la qualité de vos pièces ?
La qualité est encadrée à chaque étape du projet, dès l’acceptation de la soumission.
Nous avons une personne dédiée au contrôle qualité qui inspecte les pièces, veille au respect des meilleures pratiques et s’assure que l’environnement de production répond aux exigences les plus strictes, notamment les normes CWB et ISO.
En amont, un dessinateur-ingénieur peut optimiser les plans fournis afin d’améliorer la qualité des pièces et réduire les coûts de fabrication.
En fin de production, les pièces sont nettoyées, emballées de façon sécuritaire et stable pour le transport, et lorsque la livraison est prise en charge par notre équipe, elle est assurée par notre partenaire Bourret, avec qui nous collaborons en toute confiance depuis plusieurs années.
Quelles certifications détenez-vous ?
Nous détenons les certifications ISO 9001:2015 ainsi que CSA W47.1 et CSA W47.2, assurant des standards élevés de qualité et de conformité.
Avez-vous un point de contact dédié pour les projets ?
Oui, dès la prise de contact (soumission, appel ou courriel), un représentant des ventes est attitré à votre projet afin de bien comprendre vos besoins et vous orienter vers les meilleures solutions. Il demeure votre point de contact principal tout au long du projet, incluant pendant la production et après la livraison.
En cas d’indisponibilité, notre adjointe administrative prend le relais afin d’assurer une continuité des communications et une réponse rapide en tout temps lors des jours ouvrables.
Comment se déroule le processus de livraison ?
Une fois la production complétée, les pièces sont nettoyées, inspectées et emballées de façon sécuritaire afin d’assurer leur stabilité durant le transport.
Vous pouvez organiser la livraison avec votre transporteur ou nous en confier la gestion; dans ce cas, nous collaborons avec notre partenaire Bourret, reconnu pour sa fiabilité. Notre représentant des ventes demeure disponible pour assurer le suivi et répondre à toute demande liée à la réception de votre commande.
Offrez-vous un suivi après la livraison des pièces ?
Oui, notre représentant des ventes s’assure que vous avez bien reçu votre commande et demeure disponible après la livraison pour toute demande ou question. Chez DG Industriel Inc., nous livrons des projets à la hauteur des exigences les plus strictes de l’industrie, mais aussi de celles de nos clients, et ce, à chaque étape du projet.
Des solutions complètes depuis 1979
DG Industriel est une entreprise québécoise de fabrication métallique spécialisée dans la transformation de métal en feuille.
Forts de plus de 45 ans d’expériences, nous sommes reconnus comme un partenaire industriel fiable. Nous sommes capables de réaliser des projets simples comme complexes avec rigueur et précision.
Acier | Aluminium | Acier inoxydable
Nous maîtrisons la transformation de l’acier, de l’aluminium et de l’acier inoxydable grâce à des procédés industriels éprouvés et à une équipe expérimentée, capables de soutenir des projets ambitieux et de différentes envergures.
Travaillons ensemble !
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